2027年全球紫外固化油墨市场规模将达13亿美元

2022-07-11 08:44:17 149


油墨色卡


在过去的十年中,能量固化技术(紫外固化、紫外 LED固化和EB固化)在图形艺术和其它终端应用中得到了成功的发展。这种增长有多种原因,即时固化和环境效益是最常被提到的两个原因,而市场分析师还认为,该市场未来会进一步增长。


紫外油墨市场



  • Verified Market Research在其报告《紫外固化印刷油墨市场规模和预测》中指出,2019年全球紫外固化油墨市场规模为18.3 亿美元,预计到2027年将达到35.7亿美元,从2020年起到2027年,则将以8.77%的复合年增长率增长。


  • Mordor Intelligence在其研究报告《紫外固化印刷油墨市场》中将2021年紫外固化印刷油墨的市场规模定为13亿美元,到2027年的复合年增长率超过4.5%。


一些全球领先的油墨制造商证实了这一增长。T&K Toka长期专注于发展紫外油墨,其海外油墨销售部门的总经理Akihiro Takamizawa看到了未来的更多机会,特别是在紫外LED方面。“在图形艺术领域,干燥性能加快提高了工作效率,也提高了与各种基材的兼容性,这都是通过从油性油墨到紫外油墨的转变所推动的。”Takamizawa 说,“未来,从降低能耗的角度来看,紫外LED领域的技术发展前景可期。”


盛威科窄幅卷筒印刷产品管理全球负责人Fabian Köhn表示,图形艺术仍然是能量固化油墨强劲增长的应用领域,并且进一步推动了全球能量固化油墨市场的增长,特别是在标签和包装的窄幅印刷与单张纸印刷应用方面。“由于2020年疫情和相关的不确定性带来的的下降已在2021年得到弥补。” Köhn补充道,“话虽如此,我们预计未来所有印刷应用对紫外 LED解决方案的需求将继续增长。”


绘博集团紫外油墨欧洲产品经理Roland Schröder指出,尽管紫外 LED单张纸胶印目前无法满足技术要求,但绘博集团的包装用紫外单张纸胶印正在强劲增长。“造成这种情况的原因是可用的光引发剂数量很少,而且目前LED吸收光谱仍然很窄。”Schröder 说,“因此,更广泛的应用只能在有限的范围内进行。欧洲的紫外商业印刷市场已经得到满足,我们目前预计该领域不会有任何增长。”


太阳化学现场产品经理Jim Bishop报告称,2020年因疫情引发能量固化折叠纸盒的行情大幅增长之后,市场在2021年年中开始企稳。


“依赖终端应用市场的增长估计仍然在2%左右。”Bishop 指出,“尽管某些等级的纸张短缺和能量固化原材料的供应不确定性使事情变得复杂,但值得注意的是,传统的单张纸印刷机向紫外和LED印刷的转换仍在继续。过去一年,北美市场安装了许多新的大幅面、高速紫外单张纸印刷机,随着这些新印刷机带来强劲的生产力提升,这一趋势预计将持续下去。”绘博集团的紫外柔印全球项目经理 Alexander Blasek 观察到,产品表面的快速装饰变得越来越重要,因此制造商对紫外油墨和清漆的耐久性有很高的需求。“因此,我们会看到包装和标签市场的紫外柔印应用稳步增长。”Blasek 补充道。

能量固化的主要市场
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从与领先的紫外油墨的供应商交流中获悉,单张纸胶印折叠纸盒是一个热门市场。





“商业印刷市场的增长最为强劲,随着向紫外LED 的转变,该市场正在从油性油墨转向紫外油墨,”Takamizawa 说。


Schröder指出,目前绘博集团的包装用紫外单张纸胶印增长最快。“我们在紫外柔印市场也经历了非常强劲的增长——例如,欧洲的增长率超过5%,这与其他紫外油墨市场相比,确实非常了不起。”Blasek 补充道,“然而,就数量而言,紫外胶印显然处于领先地位。与紫外LED应用相比,对技术要求更高的EB应用在美国市场上的主导地位高于欧盟。”


尽管全球的油墨能源固化技术在柔印、胶印和圆网印刷方面都在不断发展,但与其他地区相比,新兴市场的增长率最高。”Köhn观察到。


Bishop 表示,除了能量固化折叠纸盒外,太阳化学在窄幅卷筒标签和标签领域也取得了强劲的业绩。“商业印刷应用中的LED值得关注,因为它提供了卓越的价值主张并且具有强大的吸引力。”Bishop 说。

紫外LED扩张
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近年来,紫外LED在能量固化领域呈现出最大的增长。这其中几个原因,包括对汞的担忧,以及对能源和节省成本的担忧。





“汞灯技术仍然在紫外单张纸胶印中处于主流地位,”Schröder表示,“然而近年来,紫外LED技术出现了重大飞跃。在欧洲,进一步的发展将取决于立法。如果欧盟决定禁止使用汞紫外线灯,紫外线LED技术肯定会得到推动。”


太阳化学的EC柔印产品经理Derrick Hemmings 表示,在市场对紫外LED的兴趣持续增加的同时,太阳化学发现,包装加工商正在购买能够同时使用汞紫外灯和LED固化的印刷机。


“改成LED灯,以及利用热敏薄膜基板所达到的节能效果是这一趋势发生的主要驱动力。”Hemmings指出,“LED灯已被证明相比汞紫外灯系统节省40%~50%的能源,因此商业胶印和窄幅卷筒印刷和标签客户在继续引领紫外LED增长。然而,随着油墨供应商不断改进用于紫外柔印和胶印的低迁移油墨产品,敏感包装客户的数量也有所增加。”


Takamizawa 表示,紫外LED 正在增长,尤其是在商业印刷市场。“我们认为,紫外LED增长的主要原因是与传统紫外相比,它们的能耗降低。”Takamizawa 说,“由于减少能源消耗是一个重大的环境问题,未来需求将继续增长。”

LED

Blasek 表示,在柔印方面,绘博集团在北美和欧洲市场都看到了紫外LED 应用增长的趋势。“在欧盟,这样做的原因是政府希望在未来几年逐步淘汰汞的使用。”Blasek 说,“在北美,使用寿命和节电等优势正在推动LED技术的发展。然而,总的来说,LED技术仍然比传统的紫外技术更昂贵。因此,使用汞灯进行紫外线干燥仍然是最常见的。在未来几年内,我们预计LED技术将进一步发展。”


Köhn 报告说,紫外LED的增长速度超过了传统的紫外技术,尤其是因为紫外LED系统的成本竞争力越来越强,并且全球范围内的增长和转型持续增加。“与前几年相比,如今在印度、东南亚和拉丁美洲等市场,紫外LED的发展势头也更加强劲,”Köhn 说,“而在美国,已经开始使用紫外LED来提高效率和生产力性能,它同时还在节能方面受益。关键词:环氧防腐涂料建筑涂料内墙漆色浆玻璃烤漆 防腐涂料厂家油漆涂料木漆漆色浆丝网印刷油墨 外墙涂料 地坪漆水性漆色浆油墨。



“在美国,当今大多数紫外LED的应用仍然是不要求低迁移率的用户市场,而在欧洲,紫外LED与传统紫外灯相比具有内在优势,因此应用主要集中在与食品包装相关的领域。”Köhn补充道,“此外,由于该技术对整体可持续性的影响,越来越多的欧洲加工包装商开始将紫外LED固化用于越来越多的新型非食品包装应用方面。大多数最新的紫外LED固化系统消耗的电能比传统紫外灯少大约50%。”

能量固化和食品包装
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食品包装也有能量固化技术发挥的空间,因为能量固化技术可以满足食品需求。





“紫外LED特别适合食品行业,因为它具有可控的固化条件。”Köhn 说,“食品包装应用对低迁移紫外和紫外LED油墨体系的需求正在进一步增加,不仅在欧洲,在世界其他地区也一样。这一发展的驱动力是品牌所有者越来越具有这一意识,并开始推动它从这项技术带来的所有优势中受益。”


不过Bishop指出,能量固化所需的原材料继续面临与安全性和合规性相关的重大监管压力。“许多基础的能量固化原材料正在面临化学危害的重新分类,这将显著影响它们的可用性。”Bishop说,“例如,油墨和涂料中广泛使用的经济的单体TMPTA,如果含有超过0.1%,今后将很快被标记为2B类致癌物。多年来一直符合标准的几种光引发剂也正在接受类似的审查。”


“随着法规的发展,许多原材料供应商和油墨制造商正在密切合作,以寻找和确定替代化学品。”Bishop补充道。


“由于配方的构建考虑到了合规性,用于食品包装应用的能量固化油墨的安全性正在提高。”Bishop 指出,“随着测试、验证和迁移测试工作的加强,该技术正变得更加精确。”


Takamizawa观察到,根据每个国家、行业和公司不同的标准,食品包装有非常多样化的要求,只要符合这些法规,就可以说满足了食品包装的需求。


“然而,随着油墨中使用的各种化学物质要求正在逐渐发生变化,其中一些化学物质,如一些紫外线光引发剂和矿物油,正在接受安全审查。”Takamizawa说,“我们相信,通过提高对此类安全信息的认识并反复改进,我们将更好地满足并符合食品包装的法律法规的要求,这要求不只局限于能量固化类型的油墨。”


“在绘博集团,我们为食品包装上的紫外胶印提供特殊的食品接触级别的油墨、清漆和润版液添加剂——例如,我们的NewV pack MGA、NewV tin和Substifix MGA系列。”Schröder 说。


“这些当然都满足食品包装印刷的所有要求。我们看到了市场对这些系列的极大兴趣,尤其是当产品印刷在无法以传统胶印方式印刷的基材上时,当产品要具有特别优雅的外观时,或者当时间压力起主要作用时。”


“我们发现食品包装行业对紫外LED油墨非常感兴趣。”Blasek说,“在监管标准方面处于领先地位的欧盟我们发现,食品接触材料(FCM)应用是紫外柔印市场的主流。”

能量固化技术和可持续性
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可持续性问题在品牌所有者和印刷商之间变得至关重要,油墨公司已为这一趋势做好了充分的准备。





“能量固化技术被认为是可持续的,尤其是紫外LED,与传统的紫外汞灯系统相比,它使用更少的能量来固化油墨。”Köhn 说,“此外,紫外LED系统更安全,因为它不依赖汞,并且在固化过程中不会释放臭氧。”


“LED固化有很多优势,不仅是包装企业,越来越多的品牌所有者都注意到了这一点,”Köhn 补充道,“此外,适合循环经济解决方案的例如脱墨和漂浮技术的能量固化系统也正在开发,以提高包装的可回收性。”


太阳化学可持续发展技术总监Nikola Juhasz 博士指出,能源固化技术的可持续性越来越强,包括省略溶剂和不使用高热源进行干燥。紫外线和电子束技术协会RadTech,多年来一直在推动可持续发展。


“此外,LED 固化技术的进步正在使能量固化变得越来越可持续。”Juhasz 博士补充道,“从节约能源和热量管理到提高标准紫外线灯技术的效率,LED 技术提供了许多好处,是向前发展的重点领域。”


“与其他印刷方法(凹版印刷)相比,在快干和与非吸收性基材的相容性等性能方面,我们认为能量固化技术是一种可持续的技术,因为它不含溶剂,对环境的影响更少,干燥系统方面的能耗更低。”Takamizawa 说。


“此外,我们认为能源固化技术中使用的原材料将越来越多地利用生物质材料等可再生原材料,因此,从资源再利用的角度来看,我们认为能源固化技术是一种可持续的技术。”Takamizawa补充道。


“紫外技术生产的印刷产品可以进入丢弃和加工循环,就像传统印刷生产的产品一样。”Schröder 说,“因此,可以说它是可持续的。但是,商业印刷商及其终端客户仍然非常需要培训和信息。在绘博集团,我们为单张纸和卷筒纸胶印以及连续印刷和柔印提供可脱墨紫外油墨系列。根据INGEDE方法11,所有这些系列在脱墨测试中都取得了非常好的结果。”


“我们用于柔版印刷的油墨和清漆不仅经过认证可以在纸上脱墨,还可以在胶片上脱墨。”Blasek 说,“我们根据APR和EPBP 507方法在内部通过测试验证了这一点。”

可回收和可堆肥
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Juhasz 博士说,有一些紫外油墨和能量固化油墨是可回收和可堆肥的,这是客户感兴趣的一个活跃的领域。


“太阳化学收到一些有关此类油墨可回收性和可堆肥性问题的质询,我们正在大力投资进一步开发技术以满足消费者的需求。”Juhasz 博士说,“太阳化学的SolarFlex CRCL油墨既可水洗又可能量固化,并且符合APR协议。此外,太阳化学正在积极评估和开发通过TÜV OK Compost标准的能量固化油墨。”


“过去紫外印刷材料难以回收,但回收方法和可回收油墨的开发一直在进步,T&K TOKA的可脱墨紫外油墨的销量正在增加。”Takamizawa说。


“然而,虽然回收本身在物理上已经成为可能,但其有效性取决于社会制度的发展。” Takamizawa补充道,“回收的可用性存在地区差异。回收系统的发展将是回收变得更加普遍的必要条件。关于堆肥,我们认识到各种原材料的开发正在取得进展,比如可堆肥薄膜的出现。”


Schröder 指出,紫外LED油墨不可堆肥,但可以回收利用。“在绘博集团,我们还提供范围广泛的可脱墨紫外油墨系列,可实现高质量的回收。”Schröder补充道。


“紫外柔印应用的可回收性是我们实现循环经济和相关可持续发展目标的最重要目标之一。”Blasek 说,“为此,我们正在与领先的包装和标签协会和制造商进行密切交流。”


Köhn 表示,盛威科致力于为包括能量固化在内的所有印刷技术开发可持续的包装解决方案,以提高包装的可回收性或降低整体材料消耗。“包装是一种复杂的化学混合物,油墨仅占整个体系的一小部分。”Köhn补充道,“这就是为什么实际的油墨开发工作更侧重于实现回收和堆肥,以确保油墨不会妨碍回收过程,而不是直接回收和堆肥油墨。”



▷ 内容来源 | 涂料与油墨中国版

▷ 文字编辑 | Sabrina Feng

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