推动水墨的实际应用

2021-11-01 12:00:44 namei 4


真水墨才是环保的

在讲述全水水墨的具体应用之前,需要先明确水墨的定义:水墨是水性油墨的简称,是由水性乳液、纳米色浆、特种功能助剂,经过一定的条件复合而成的一种环保水性油墨,这个体系用水来代替传统溶剂型油墨中30%-70%的有毒有机溶剂,因此体系中的VOCs含量非常低,甚至为零,可以直接排放(根据HJ371-2018的要求,当VOCs≤5%时不需要再添加酒精)。因此,并不是所有含水的体系,都可以称之为水性油墨。

根据水替代有机溶剂的比例,可以将水墨分为全(纯)水水墨与醇水水墨。全()水水墨调整粘度时采用软水或纯净水,不添加酒精,VOCs≤5%,符合绿色十环的标准,可直接排放;醇水水墨调整粘度时采用水+酒精方式,TVOCs≤30%,无法满足绿色十环的标准,无法直排,需做处理。

目前市场上丙烯酸类型水墨生产成本低,性能一般,一般用于超市、卫生耗材、普通工业等的普通包装。聚氨酯类型的水墨因其性能优越,在软包装、热转移和装饰家具领域应用广泛,但成本较高。还有一些杂化型树脂水墨是为满足某种性能要求而生产的特种材料,其市场也开始逐渐成熟。

水墨乃大势所趋

由于现有印刷设备、制版、员工的应用习惯、成本意识(认知),水墨的应用市场发展缓慢等因素,市场上95%以上的彩印厂还是采用溶剂型油墨。但是随着水墨研究的不断进展,水墨在环保安全低成本等方面的优势将逐渐显现出来,再加上国家战略层面对于碳中和的要求,未来的趋势方向水性油墨将成为市场主流。

先从企业最关注的VOCs源头与末端控制角度来看,溶剂型油墨属于末端治理,采用RTO/RCO,投入大、本末倒置、运行成本高,且车间无组织排放,仅仅为了应付检查,具有很大的安全隐患。而水性油墨采用源头治理的方式,以水作稀释剂,实现清洁生产(车间无异味)的同时,投资小成本低,且员工的生产条件佳。

再从客户关注的效率和性能来看,根据水性油墨与溶剂型油墨的具体应用对比可以看出,水性油墨色含量和固含量都更高,上墨量低,尽管干燥速度较慢,但采用浅版省墨,有助于流平、网点转移,快干,降低综合成本。

综上所述,毋庸置疑,当前的选择必然是水墨。但水墨市场那么大,如何选择及应用好环保水性油墨?疫情是短暂的,未来环保压力大。国家做出了2030年前碳达峰,2060年前实现碳中和的承诺,企业必然也要做好前期准备迎接未来,下定决心很重要。提醒彩印厂的经营者,要有创新思维,当然我们水墨企业也要负责任,提供能够真正落地的水墨。

水墨选择、设备更新皆为关键

现阶段,塑料薄膜凹版印刷的需求主要集中在食品软包装(复合里印)、装饰材料(PVC家俱包覆膜、墙板、SPC地板、充气产品等)、超市购物袋、卫生耗材、纸巾包装、工业用袋以及有耐候耐晒需求的户外广告等行业。其中与食品直接接触的食品软包装要求尤其严格。因此,就以水墨在食品软包装(复合里印)中的详细应用来进行案例分享。

以过往的经验,质量好的水墨应该具备以下条件:色浓度高、固含量高、粘度稳定、流动性好;色彩鲜艳、展色力强、L/a/b值要稳定,便于彩印厂的色彩管理;水墨的印刷适性要强,抗疲劳性要好,长时间印刷不要出现刀线等问题;流平性、附着力、耐水性、快干性、转移性都要佳;OPPPET NY一体化,使用简单,便于管理及应用;加水就能印刷,不要再让印刷厂花钱买酒精;综合成本比溶剂油墨要低,有利于印刷厂的成本控制;印刷品要能够符合客户要求,尤其是浅网高光位转移问题(高光及暗调的体现)。

选对了水墨,回到食品软包装(复合里印)的具体应用,提出对无溶剂复合影响的两种可能:如果印品干燥彻底,则无溶剂复合正常;如果印品干燥不彻底,则会发生收卷反粘,无溶剂复合失败,干复出现精点。因此在应用水墨过程中,干燥过程极为重要,这也是对干燥系统的一次考验。

目前印刷机的干燥系统大都是满足溶剂型的,对水性的干燥达不到要求,因此烘箱也要进行改造。有一个认识误区是,水墨印刷热风量要大,要有一定负压。并不是温度越高越好,也不是烘箱越长越好,张力影响套色。原有印刷机排风系统的设计是减风增浓,水墨要把湿气排出,否则影响干燥。不能把没干透、无溶剂复合出问题、剥离强度不够,甚至没有剥离强度,怪罪在水墨身上。他建议排风量是进风量的约1.1倍,进风量控制在约4000m³/h,排风量控制在约4500m³/h,风速25m - 30m/秒左右,烘箱温度设定60℃- 70℃。而烘箱内部的风压设置在平均1.5 - 2千帕左右,烘箱长度可以相对长一点,多道出风口。

最后,他还强调了水墨的使用中,员工的具体操作习惯要调整。比如停机空转或印版保湿可预防堵版;印版清洗不能用水直冲,要采用喷雾法、刮刀法、超声波清洗;利用机械原理、粘度控制仪进行泡沫处理;pH值的控制很重要,偏酸、偏碱;中型材料,不能有氨;使用粘度调整控制仪配合印刷速度协调粘度的控制;北方冬天冷,水墨温度要控制在恒温25℃

水墨的应用是整个系统的问题,要把水墨在软包装行业应用完美,每个环节都要注意,只要用心去用好水墨,相信水墨会给人类的生存带来可喜的回报。”关键词:色浆厂家,色浆,色浆涂料,水性色浆,油漆色浆,乳胶漆色浆,通用色浆,UV色浆,双组分涂料色浆,2KPU色浆,聚氨酯涂料色浆

▷ 内容来源 | 涂料与油墨中国版

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