印染厂内部的六大矛盾！

这种矛盾一般来自于销售的多一些，主要针对于生产部门的报价、交期、质量等问题，而生产部门大多情况处于下风。另一方面，面对客户越来越严格的各种指标要求，销售部门大多是直接转给生产，生产部门则希望销售部门能够沟通解决一些很难做的指标要求。

销售部门对客户要求的有效传递非常重要，有些客户投诉就是因为某些指标要求的信息传递失误，除了提高销售人员的专业水平，合理规范的流程化管理也是必要的。

质量管理对于染厂是核心的部门，而质检的标准与力度则直接影响染厂的生产水平。

染厂在制定质量标准时会以达到客户要求来制定，而对于染色的质量检控，除了色牢度、强力等可以测试的物理指标外，色差、手感等指标则需要用人工去评定。所以，质检与生产的矛盾往往因此而起。

质检部门需要把客户要求的质量指标的标准化，并尽可能的数据化，更要根据实际生产的技术水平而合理化。再就是统计学方法的应用，如何统计用的好，质检部门还会协助生产找出原因并解决问题。

染厂采购的原料的质量与性价比直接影响染厂的生产质量和成本，而采购部门与生产部门一般是分开的，这就不可避免产生如下矛盾：生产希望质量更高，采购希望采购价格更低。

不管是采购和还是生产都有自己认识的供应商圈子，如何公平、公正的选择供应商，是一项长期而艰巨的工作，这项工作不仅仅是有了招标走走流程就能做好的，各种供应链系统、采购链系统只能作为辅助工具，一个企业的采购文化对外也是一种文化。关键词：涂料色浆，色浆厂家，色浆，色浆配方，高浓度水性色浆，油漆色浆，乳胶漆色浆，通用色浆，环保色浆，双组分涂料色浆，2KPU色浆，聚氨酯涂料色浆

现在大部分染厂是技术归到生产部门管理，但也有生产和技术分开的情况，当出现质量问题时，是技术的工艺问题还是生产的操作问题往往是最容易产生的矛盾。

说到技术，不得不提一下工艺的创新，有的技术人员受自身水平的低下影响固步自封，不进则退，有好的新的染料、助剂和新工艺不敢去推，明哲保身，从而影响了企业的技术发展，这种技术人员大有人在。

设备管理的好坏也决定了生产的稳定性，染厂生产过程中，因设备问题引起的质量问题也占一定比例，在责任划分时不免就产生设备管理与生产操作管理的矛盾。

设备的采购者不一定懂生产和技术，举个例子，有的染厂买了超低浴比的染缸，结果后处理时水洗、效率非常低，面子上是低浴比省了水，实际费的电和效率成本更高，一声叹息。

这种矛盾容易产生于各工序之间，比如预定和染色、前处理与染色、染色与定型等，各工序之间的工作配合以及质量问题的原因判定时。

解决工序间的矛盾，需要规范流程管理，流程化、标准化、精细化，这三点我觉得对染厂管理很有用，也希望有机会跟大家分享我的染厂管理经验。

对于高层管理者而言，各部门之间有的矛盾是需要存在的，不能出现各部门串通一气的情况。生产中有矛盾不可怕，没有矛盾才可怕！

如果生产过程中一团和气，各部门之间没有任何矛盾，那么老板需要反思了。

没有矛盾的工厂，很多情况下各种问题被遮掩或掩盖了，这种情况下展示在老板面前的数据都是假象，真正的效率、质量、成本是不能体现的。

文章来源：染整百科